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耐火纤维材料的性能优点
作者:admin  发布时间:2021-03-09 02:33:38  点击率:431
耐火纤维材料的性能优点,耐火纤维材料具有容重轻、绝热性能好和热震稳定性高等优点,是工业窑炉节约能源十分有效的衬体材料,因此发展速度很快,在八十年代中期,世界耐火纤维材料的产量将超过10万吨/年,可代替300万吨传统的耐火材料。
耐火纤维材料的品种上要有使用温度约为1000℃的普通硅酸铝纤维,使用温度为1100~1300℃的高纯硅酸铝、含铬硅酸铝和高铝纤维,还有使用温度为1300~1600℃的莫来石纤维和氧化铝纤维等。最近发展了Al2O3含量为55%的高铝纤维新品种,其收得率较高,性能较好;英国研制成一种主晶相为0-AI2O3的氧化铝纤维,H本又研制成一种主晶相为α-Al2O3的氧化铝纤维,共使用温度均为1600℃。
耐火纤维的生产主要是采用熔融法,也有用胶体法的,但生产成本较高。熔融法设备目前普遍采用连熔电阻炉代替电弧炉,其优点是电耗低、连续工作时间长、流股稳定和噪音小。生产时,物料熔融后以细流股的形式从炉内流出,并用压缩空气或过热蒸汽喷吹,冷后即为耐火纤维成品;近年来,甩丝法应用较多,即将熔融的细流股经高速转筒外表面借助于离心力而甩成纤维丝。甩丝法生产的耐火纤维约比喷吹法的长50%,平均长度为200毫米,最长可达300~400毫米,有利于制造耐火纤维制品。耐火纤维二次加工制品主要有毡、毯、板、砖、绳和纸等,前三种制品应用比较广,其生产工艺的主要发展方向为:
1)普遍采用干法针刺制毡代替湿法制毡,其优点是能连续生产,产量高,节约用水和能源(湿法制毯需干燥),而且成品的强度大,抗气体冲刷能力强。
2)采用湿法真空成型工艺,即用氧化铝纤维或者与硅酸铝纤维按比例混合,置于含少量无机结合剂(如硅溶胶等)的水中,经真空抽滤和干燥后,便可制成耐火纤维板或耐火纤维砖等制品,其使用温度一般为1300~1600℃。
混纺耐火纤维板是最近开发的新品种,其厚度为0~76毫米,长与宽的标准尺寸为460×150毫米,最大的为1220×920毫米。该板特点是重烧线收缩小,强度高和抗气体冲刷能力强,比较经济实用。因为混纺时可将优质的耐火纤维放在工作层,而非工作层采用普通耐火纤维,即制成复合纤维板,价格较低,性能较好,见表所示。
 耐火材料
耐火纤维及其制品的施工方法也在不断地改进和提高,安装得当是保证工业窑炉衬体长寿的关键。耐火纤维制品的施工方法可分为层铺法、叠堆法、镶嵌法和贴面法等。贴面法施工,过去系用粘合剂粘贴或用耐热钢螺检固定,但使用温度不高;目前研制成功了用耐火材料做成的钉和垫圈,并与金属底座配合使用,可在1600℃以下的高温工作。这种非金属固定件可用于施工厚度为50~150毫米的耐火纤维制品,垫圈规格有φ50毫米和φ80毫米两种。表为耐火材料钉和耐热钢钉的性能。
 耐火材料
耐火纤维及其制品主要用于各种加热炉、均热炉、热处理炉和回转窑等热工设备上,一般作隔热保温层,取得了显著的节能效果。目前,不断提高耐火纤维二次加工制品的性能和施工技术,用它做成复合炉衬,降低筑炉成本。同时,使用范围正在向高温领域扩大,且可作火焰炉的工作层,节能效果更为显著。
另外,高温耐火涂料也是较有发展前途的。该材料可用喷涂或涂抹的方法施工,适用于不定形耐火材料和耐火砖所作的炉衬工作面,也适用于耐火纤维炉衬工作面。涂抹后,能提高工业窑炉及其它热工设备的使用寿命,并有一定的节能效果。
综上所述便是郑州超裕耐火材料厂家,为大家讲述的有关于耐火纤维材料的性能优点。
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